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                超聲波焊接機疑難點之解決方法

                2021-12-22 16:35

                一、超聲波焊接,產品發現毛刺或溢出怎么辦?

                調試方法:

                1.降低壓力,減少超聲波焊接時間(降低強度標準)

                2.減少功率段或低功率機器的數量

                3.降低超聲波模具膨脹率

                4.使用超聲波機微調定位和固定

                5.修改超聲波波導管保險絲

                二、超聲波焊接,發現產品尺寸不穩定怎么辦?

                調試方法:

                1.增加焊接安全系數(按焊接時間、壓力、功率順序)

                2.啟動微調固定螺釘(應能控制到0.02mm)

                3.檢查超聲波上模輸出能量是否足夠(如果不夠,增加段數)

                4.檢查夾具定位和產品承載力是否穩定

                5.修改超聲波波導管保險絲

                三、超聲波焊接,總是單邊燙傷怎么辦?

                超聲波振動焊接不是簡單的線性縱向振動(這里不討論撓度和橫向振動),而是形成橫向橫向振動,并且超聲波輸出端的上模能量也有一定的強度分布點、壓力、電壓、機械。決定功率輸出能量的穩定性,但能量分布點也呈現出成比例的增加和減少,如果發現超聲波焊接產品總是單點燙傷,則表明上模輸出能量與該點對應的產品形成應力的點,此時如果接觸點發生超聲波振動的變化,可以提高簇燃燒產生的熱能。

                調試方法(此方法僅適用于上平面模塊):

                1.模具表面處理(鍍鉻或硬化陽極)

                2.用塑料袋覆蓋,使產品具有保護膜

                3.將上模旋轉180度

                超聲波焊接機疑難點之解決方法(圖1)

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